Fabrication
I.
imaginer, dessiner
Certains modèles sont déclinés en gamme, mais parfois nous créons sur mesure et surtout Anne imagine en permanence de nouveaux modèles.
III.
Préparation de l’argile
Avant de travailler l’argile pour la céramique, il est important de la préparer correctement pour éviter les défauts pendant le façonnage, le séchage et la cuisson. Le pétrissage permet d’éliminer les bulles d’air, de rendre l’argile homogène et d’améliorer sa plasticité afin de réduire au maximum les risques de fissure ou de destruction par la suite. Ensuite, c’est l’étape du contrôle la consistance : l’argile ne doit être ni trop molle, ni trop dure. Si elle est trop sèche, elle risque de se fissurer pendant le travail. Si elle est trop molle, elle sera difficile à façonner.
V.
Séchage
la pièce doit être séchée lentement pour éviter les fissures. Le séchage peut durer plusieurs jours, selon la taille et l’épaisseur de la pièce. À ce stade, la pièce est très fragile et doit être manipulée avec une grande attention.
VII.
Émaillage
Régulièrement, Anne travaille sur ses émaux : les associations de couleurs, leur évolution après cuisson … ainsi elle affine régulièrement sa palette de couleurs et de matières
IX.
Finitions
Parfois, la céramiste choisit d’apporter à la pièce une touche en plus avant de décider qu’elle est belle est bien finie !
C’est pour cette raison que l’Atelier Coccinelle ne peut pas s’engager sur un délai précis pour vous transmettre vos commandes. Si la pièce sur laquelle vous avez flashé, ou le service d’assiettes qui vous manque tant est en stock, c’est super ! Elle ou il sera à vous très vite.
Si ce n’est pas le cas, Anne la créera pour vous avec une grande joie, mais dans ce cas, il faudra être un peu plus patient avant de pouvoir profiter de votre pièce d’artisanat…
II.
choix de l’argile
en fonction du type de pièce à créer, des techniques de façonnage utilisées, et les propriétés esthétiques et fonctionnelles recherchées, le choix de l’argile est déterminant.
IV.
Le façonnage
en fonction de la pièce, du design désiré, plusieurs techniques s’offrent au céramiste
– modelage à la main
– tournage avec un tour de potier pour faire des objets cylindriques et ronds
– moulage dit estampage. L’argile est pressée dans des moules pour faire des formes spécifiques
– plaques et colombins. Dans cette technique, l’argile est aplatie en plaques régulières et homogènes à l’aide d’une crouteuse (aussi appelé laminoir) soit avec des rouleaux ou encore roulée en cylindre. Une des plus anciennes méthodes.
VI.
Première cuisson
L’objet bien sec part dans le petit four de l’atelier qui réchauffe l’atmosphère. Il passe en cuisson à environ 900 à 1000°C. Cette étape dure en moyenne 2 à 3 jours.
Le four monte d’abord en température ce qui prend plusieurs heures afin de permettre à l’eau encore présente de s’évaporer lentement de la pièce sans que celle-ci n’explose.
Puis durant plusieurs heures encore la pièce est chauffée à haute température, ce qui permet à la l’objet de devenir solide et durable. Enfin, le four passe en refroidissement lent, ce qui dure encores. Là aussi, il faut être patient, un refroidissement trop rapide peut provoquer des fissures ou des déformations dans la pièce.
VIII.
Deuxième cuisson
Durant cette « cuisson d’émaillage », la pièce émaillée est cuite à une température plus élevée, généralement 1200°C à 1300°C, selon le type d’argile et d’émail utilisé. Dans cette étape, la céramiste doit s’armer de patience avant de découvrir la pièce, car le cycle complet dure plusieurs jours.
Là aussi, le four monte en température progressivement avant la cuisson haute température et la phase de refroidissement pour éviter les chocs thermiques et les détériorations qui peuvent encore arriver à ce stade !
I.
imaginer, dessiner
Certains modèles sont déclinés en gamme, mais parfois nous créons sur mesure et surtout Anne imagine en permanence de nouveaux modèles.
II.
choix de l’argile
en fonction du type de pièce à créer, des techniques de façonnage utilisées, et les propriétés esthétiques et fonctionnelles recherchées, le choix de l’argile est déterminant.
III.
Préparation de l’argile
Avant de travailler l’argile pour la céramique, il est important de la préparer correctement pour éviter les défauts pendant le façonnage, le séchage et la cuisson. Le pétrissage permet d’éliminer les bulles d’air, de rendre l’argile homogène et d’améliorer sa plasticité afin de réduire au maximum les risques de fissure ou de destruction par la suite. Ensuite, c’est l’étape du contrôle la consistance : l’argile ne doit être ni trop molle, ni trop dure. Si elle est trop sèche, elle risque de se fissurer pendant le travail. Si elle est trop molle, elle sera difficile à façonner.
IV.
Le façonnage
en fonction de la pièce, du design désiré, plusieurs techniques s’offrent au céramiste
– modelage à la main
– tournage avec un tour de potier pour faire des objets cylindriques et ronds
– moulage dit estampage. L’argile est pressée dans des moules pour faire des formes spécifiques
– plaques et colombins. Dans cette technique, l’argile est aplatie en plaques régulières et homogènes à l’aide d’une crouteuse (aussi appelé laminoir) soit avec des rouleaux ou encore roulée en cylindre. Une des plus anciennes méthodes.
V.
Séchage
la pièce doit être séchée lentement pour éviter les fissures. Le séchage peut durer plusieurs jours, selon la taille et l’épaisseur de la pièce. À ce stade, la pièce est très fragile et doit être manipulée avec une grande attention.
VI.
Première cuisson
L’objet bien sec part dans le petit four de l’atelier qui réchauffe l’atmosphère. Il passe en cuisson à environ 900 à 1000°C. Cette étape dure en moyenne 2 à 3 jours.
Le four monte d’abord en température ce qui prend plusieurs heures afin de permettre à l’eau encore présente de s’évaporer lentement de la pièce sans que celle-ci n’explose.
Puis durant plusieurs heures encore la pièce est chauffée à haute température, ce qui permet à la l’objet de devenir solide et durable. Enfin, le four passe en refroidissement lent, ce qui dure encores. Là aussi, il faut être patient, un refroidissement trop rapide peut provoquer des fissures ou des déformations dans la pièce.
VII.
Émaillage
Régulièrement, Anne travaille sur ses émaux : les associations de couleurs, leur évolution après cuisson … ainsi elle affine régulièrement sa palette de couleurs et de matières
IX.
Finitions
Parfois, la céramiste choisit d’apporter à la pièce une touche en plus avant de décider qu’elle est belle est bien finie !
C’est pour cette raison que l’Atelier Coccinelle ne peut pas s’engager sur un délai précis pour vous transmettre vos commandes. Si la pièce sur laquelle vous avez flashé, ou le service d’assiettes qui vous manque tant est en stock, c’est super ! Elle ou il sera à vous très vite.
Si ce n’est pas le cas, Anne la créera pour vous avec une grande joie, mais dans ce cas, il faudra être un peu plus patient avant de pouvoir profiter de votre pièce d’artisanat…
VIII.
Deuxième cuisson
Durant cette « cuisson d’émaillage », la pièce émaillée est cuite à une température plus élevée, généralement 1200°C à 1300°C, selon le type d’argile et d’émail utilisé. Dans cette étape, la céramiste doit s’armer de patience avant de découvrir la pièce, car le cycle complet dure plusieurs jours.
Là aussi, le four monte en température progressivement avant la cuisson haute température et la phase de refroidissement pour éviter les chocs thermiques et les détériorations qui peuvent encore arriver à ce stade !